聯(lián)軸器零件光整前除油處理和光整后的脫水烘干,、防銹處理是非常需要的，二者缺一不可,，其方法也很多,。聯(lián)軸器脫水烘干通常采用工業(yè)型甩干機，防銹油用主要成份是羊毛脂,，石油磺酸鋇,，石油磺酸鈉及助劑。機床,、磨料和夾具是磨粒流加工的三個要素,。擠壓研磨機床其作用是固定工件和夾具，控制擠出壓力,。在確定的壓力作用下,，使磨料研磨被加工表面，深受去毛刺,、倒角的效果,。機床壓力范圍從7～224kg/cm2；磨料是由一種具有粘彈性,、柔軟性和切割性的半固態(tài)載體和確定量磨砂拌和而成,。不同載體的粘度、磨砂種類,、磨粒大小,，可以產生不同的效果。常用磨料類型有碳化硅,、立方氮化硼,、氧化鋁和金鋼砂。砂粒尺寸在0.005～1.5mm,。高粘度磨料可用于對零件的壁面和大通道進行均勻研磨,。

在選擇傳動件聯(lián)軸器時應根據(jù)選用者各自實際情況和要求，綜合考慮各種因素,，從現(xiàn)有尺度聯(lián)軸器中選取自己需要的傳動件聯(lián)軸器品種,、型式和規(guī)格。一般情況下現(xiàn)有的尺度聯(lián)軸器基本可以知足不同工況的需要,。動力機的驅動轉矩及工作機的負載載矩不不亂,，以及由傳動零件制造誤差引起的沖擊和零件不平衡離心慣性力引起的動載荷，使得傳動軸系在變載荷（周期性變載荷及非周期性沖擊載荷）下動行產氣憤但愿械振動,，這將影響機械的使用壽命和機能,，破壞儀器,、儀表的正常工作前提，并對軸系零件造成附加動應力,，當總應力或交變應力分別超過答應限制時,，會使零件產生破壞或疲憊破壞。在設計或選用傳遞轉矩和運動用的聯(lián)軸器時,，應進行扭振分析和計算,，其目的在于求擊軸系的固有頻率。以確定動力機的各階臨界轉速,，從而算出扭振使軸系及傳動裝置產生的附加載荷和應力,。